开机前的准备
(1)塑料切粒机是用于将拉丝切成颗粒状的机器。
(2)在断电情况下检查切粒机的切粒刀、压轮及周边,必须确保没有杂质及异物。
(3)调整及检查动刀与定刀之间间隙为0.003-0.012mm之间。 (4)准备好干净的接料器具。
开机
(1)拉丝前先将切粒机低速启动。
(2)空转2分钟,在运转正常的情况下压下滚轮,将拉丝送入切粒机入口。
(3)通过调节气压阀可以调节滚轮压住线条的力量,热熔胶水下切粒机,气压增大,滚轮压线条越紧。
(4)逐步加大切粒刀旋转速度,直至切出的颗粒直径符合要求。如果颗粒不能达到质量标准,可以切粒刀或报主管及维修人员来解决。
(5)如果挤出机螺杆转速及喂料量作了调整,切粒机的转速也要相应调整,协调一致。
东莞市成泰自动化科技有限公司以研发、制造、生产自动化橡胶和塑胶原料类专用生产设备为主,专注致力于塑料橡胶原材料的自动化造粒生产设备: 水下切粒机头、水下造粒机,水下切粒机,水下切模头配件、换网器、熔体泵等机械设备及周边配套件配件。
简单介绍一下关于双螺杆造粒机使用时有哪些要注意的问题:
1、主电机和油泵电机有电气连锁,即油泵电机不启动,主电机不能启动;主电机不停车,油泵电机不能停车。
2、当机头压力超过设定报警值时,pa6水下切粒机,料压报警信号灯亮并自动停机。
3、主电机和喂料电机有电气连锁,即主电机不启动,喂料电机不能启动;喂料电机主电机不停车,主电机不能停车。主电机控制柜具有过电流保护,出厂前已设定好。此外,还具有机械保护装置,一般为尼龙剪切销式安全联轴器。当超过设计扭矩时,剪切销被切断,传动箱停止工作。
4、双螺杆采用变频调速、交流电机驱动或直流调速、直流电机驱动。减速和双螺杆传动在同一箱体之内,外形尺寸紧凑。采用装有剪切销的安全联轴器,可以保护螺杆和传动箱不因超负荷而损坏。
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一、检查焊缝强度:用绿色碳化硅砂轮磨一扇塑料切粒机滚刀的后面,检查焊料层的厚度,tpu水下切粒机,厚度要求在0.15毫米以下。刀尖支承底面处不能有气孔和焊料不足现象,焊料未填满的焊缝应不大于焊缝总长的10%。如有气孔,在切削时就会使刀片脱落。
二、检查刀片在刀槽中的位置:如刀片错位及下垂超过技术条件的规定,应进行重焊。
三、检查焊接强度:用木锤或紫铜锤以中等力量敲击刀片,或以I锤以强力敲击刀杆,这时刀片不从刀槽中脱落为合格。检查刀片焊接强度,不一定逐个都检查,也采用抽查办法。
四、检查刀片平整度:塑料切粒机滚刀刀片上若有明显的凹坑时,说明刀片过热变形,应烧下重焊新刀片。
五、检查裂纹:刀片经煤油清洗后,如果刀片有裂纹.煤油便渗透到裂纹中而出现黑线,用肉眼就可以观察到。也可用10-40倍的放大镜观察。
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